Упаковка Флоу пак

Flow pack упаковка штучных и мелкоштучных изделий в трёхшовные пакеты/подушки.

Flow pack (флоу‑пак) —  трёхшовный пакет-"подушка" с  двумя поперечными швами по краям и одним продольным швом по центру. Процесс упаковки флоу-пак осуществляется с использованием автоматизированных систем, что позволяет добиться высокой скорости и низкой стоимости упаковки.

Оборудовании горизонтального формования и запечатывания HFFS для упаковки в пакеты флоу пак .

Какие товары можно упаковать во Флоу Пак

Компания Fair Trade специализируется на упаковке штучных и мелкоштучных товаров ( не сыпучих ) на  оборудовании горизонтального формования и запечатывания , или сокращённо HFFS. Мы работаем с широким спектром продукции:

Какие материалы используются для флоу пак пакетов

Основной материал — БОПП‑плёнка (биаксиально ориентированная полипропиленовая плёнка). Она намного прочнее полиэтилена, более гладкая и прозрачная.

БОПП-плёнка бывает прозрачная, жемчужная, металлизированная/фольгированная и брендированная с полноцветной печатью.

БОПП плёнка для флоу иак упаковки - прозрачная и металлизированная

  Компания Фаер Трейд предоставляет полный цикл услуг упаковки штучных и мелкоштучных товаров:


История технологии Flow pack

Развитие упаковки Flow pack — это путь инноваций, начавшийся в 1930‑х годах:

В 1936 году Уолтер Цвойер запатентовал машину вертикального формования и запечатывания (VFFS), работавшую с модифицированным целлофаном. Устройства получили название «Transwrap». Ключевое преимущество разработки заключалось в её универсальности: машина эффективно работала как с твёрдыми, так и с жидкими субстанциями. Такая многофункциональность быстро вывела VFFS‑оборудование в число наиболее востребованных решений — его начали активно внедрять в пищевой промышленности, фармацевтике, производстве бытовой химии и других отраслях. 

В 1946 году The Hudson‑Sharp Machine Company (Сэм Кэмпбелл) представила машину «Campbell Wrapper» с горизонтальным потоком, которая быстро стала стандартом для упаковки продуктов питания.Она формировала упаковку из рулонного материала в горизонтальной плоскости, что оптимально для штучных и мелкоштучных товаров в том числе пищевых продуктов (например, батончиков, печенья, снеков).  

«Campbell Wrapper» заложила стандарты для горизонтальных упаковочных линий, ставших основой современной упаковки.

   

В 1949 году в Рокфорде (штат Иллинойс, США)  инженеры Гарольд и Дональд Бартелт создали автоматизированную машину для обработки готовых конвертов. Устройство выполняло полный цикл операций — от раскрытия конвертов до их заполнения, запечатывания и сшивания — специально для упаковки 
электрических компонентов.   Это техническое решение стало отправной точкой в эволюции HFFS‑оборудования (Horizontal Form‑Fill‑Seal — «формирование‑заполнение‑запечатывание» с горизонтальным потоком). В отличие от существовавших тогда полуавтоматических систем, разработка Бартелтов предложила принципиально новый подход к автоматизации упаковочных процессов.  

В современной упаковочной индустрии широко используются два базовых типа автоматизированного оборудования — горизонтальные и вертикальные машины. Каждый из них имеет свои технологические особенности и оптимально подходит для определённых категорий продукции.


Горизонтальные упаковочные машины (HFFS — Horizontal Form‑Fill‑Seal) работают по следующему принципу: продукт размещается на конвейерной ленте в горизонтальном положении. Далее из рулонного упаковочного материала формируется оболочка вокруг изделия. В процессе движения по конвейеру происходит последовательное оборачивание продукта плёнкой с последующим герметичным запаиванием швов. 

Такая технология позволяет создавать аккуратные, визуально привлекательные упаковки с чёткими геометрическими формами.
Горизонтальные машины особенно востребованы при упаковке:

  • штучных твёрдых пищевых продуктов — от кондитерских изделий (печенье, конфеты, батончики) до хлебобулочной продукции;
  • непищевых товаров, требующих надёжной фиксации в упаковке (детские игрушки, медицинские изделия, хозяйственные принадлежности);
  • продукции премиум‑сегмента, где важен презентабельный внешний вид упаковки с ровными гранями и качественной полиграфией.
Вертикальные упаковочные машины (VFFS —  Vertical Form‑Fill‑Seal) функционируют иначе: сначала из рулонной плёнки вертикально формируется 
рукав‑упаковка, который затем наполняется продуктом сверху. Завершающий этап — герметичная запайка нижней части пакета.

Этот метод идеально подходит для работы с материалами, которые легко распределяются под действием силы тяжести.
Вертикальные машины демонстрируют максимальную эффективность при фасовке:
  • сыпучих продуктов — круп, сахара, соли, специй, кормов для животных;
  • гранулированных и порошкообразных составов — растворимого кофе, стиральных порошков, строительных смесей;
  • жидких и пастообразных субстанций — соусов, джемов, косметических кремов, технических смазок.


IMG_5337.jpg


IMG_5342 1200.jpg


IMG_5335 1200 1600.jpg



IMG_5372 1200.jpg



Для расчета стоимости упаковочных услуг, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:

  • Наименование изделия.  
  • Точные размеры по трем координатам (фото изделия с линейкой ). 
  • Сколько единиц изделия и сколько разновидностей вкладывается в одну упаковку. Например: 1 ластик, 4 ластика одного цвета, или 4 ластика  разных цветов и т.д.   
  • Тираж
  • Кратность и метод укладки в транспортных упаковках при приемке и отгрузке.  Информацию о наличии заводской упаковки, требующей вскрытия, переупаковки, расфасовки.

Производство в Москве: Тушино , ул. Свободы 35 стр.5

Отправить запрос